全球化背景下，技術自主可控已成為區(qū)域競爭力的重要組成部分。隨著信息技術的飛速發(fā)展，宿遷全面啟動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥新行動，推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向高端化、智能化邁進。

　　一個表單、幾個指令，在鋼客履帶（江蘇）有限公司，工作人員在辦公室輕動幾下手指，就完成了工單派送，相較于傳統(tǒng)的人工現(xiàn)場送單，大大提升了工作效率。

　　鋼客履帶（江蘇）有限公司一車間主管陳旭說：“第一是節(jié)省了人力來回跑；第二就是物料，你需要什么物料你可以很清晰，不會出現(xiàn)重復發(fā)料發(fā)錯料這些情況；第三就是最顯著的就是它的生產(chǎn)效率的提升，按照我們目前的生產(chǎn)狀態(tài)，今年比去年相比，最起碼它的效率提升了30%。”

　　作為一家高端制造企業(yè)，鋼客履帶主要從事礦山設備履帶研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。去年，公司引入“黑湖小工單”管理系統(tǒng)，通過定向分配權限，生產(chǎn)管理人員可通過電腦端，實時查看生產(chǎn)數(shù)據(jù)看板和可視化分析結果，從而準確掌握訂單完成狀態(tài)和車間生產(chǎn)效率。

　　鋼客履帶（江蘇）有限公司生產(chǎn)總監(jiān)王成琦說：“它把我們上千種產(chǎn)品，每個產(chǎn)品可能有上十種工序，全部分配下來，像一張網(wǎng)一樣分布下來，我們可以在這個網(wǎng)里面去找一些規(guī)律，這樣防止我們的產(chǎn)品工序相抵觸，這樣會更好地去實施生產(chǎn)計劃的有效進行?！?/P>

　　目前，公司關鍵設備已經(jīng)聯(lián)網(wǎng)上云，生產(chǎn)、銷售、供應鏈和財務數(shù)據(jù)實現(xiàn)協(xié)同作業(yè)，生產(chǎn)成本費用同比下降了38%，產(chǎn)品年產(chǎn)量較投產(chǎn)時增加了1萬噸，能耗同比下降13%。不僅是通過量身定制數(shù)字化管理系統(tǒng)“穩(wěn)改造”，在宿遷，不少公司還加大研發(fā)投入，突破關鍵技術瓶頸，實現(xiàn)核心技術的自主可控。在泗陽協(xié)力輕工機械有限公司，一臺全自動封底打孔中硼玻管的生產(chǎn)線正在進行出廠前的最后調試，再過半個月即將發(fā)往河北。這套公司自主研發(fā)的自動化包裝生產(chǎn)設備，可以實現(xiàn)連續(xù)式打孔連續(xù)封底，技術達到國際先進水平。

　　江蘇泗陽協(xié)力輕工機械有限公司總經(jīng)理于杰說：“以前這項技術都完全是依賴于進口，那進口的設備是單個打孔單個封底。我們這個可以實現(xiàn)就是連續(xù)打孔連續(xù)封底。從設備的效率來說我們是國外的八倍的效率。目前我們這臺設備的市場占有率大約在中硼市場90%。目前這個設備單套給企業(yè)帶來產(chǎn)值在2000萬左右。”

　　惟改革創(chuàng)新者勝，近年來，宿遷聚焦“615”現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系，統(tǒng)籌推進傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥新、設備更新改造等工作，深入推進科技創(chuàng)新引領、產(chǎn)業(yè)高端躍升，在百億級企業(yè)、專精特新企業(yè)、上市企業(yè)培育上實現(xiàn)更大突破。目前，省星級上云規(guī)上企業(yè)覆蓋率54.2%、全省第一，產(chǎn)業(yè)數(shù)字化發(fā)展指數(shù)91.27、全省第三，共培育高新技術企業(yè)785家，省獨角獸企業(yè)、潛在獨角獸企業(yè)、瞪羚企業(yè)29家，產(chǎn)業(yè)高質量發(fā)展不斷取得新突破。