江蘇是制造大省，突如其來的新冠肺炎疫情，對制造業(yè)企業(yè)的研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、經(jīng)營管理、運維服務(wù)等環(huán)節(jié)提出全面挑戰(zhàn)，也是對江蘇制造應(yīng)險水平的一次全方位檢驗。

　　在制造業(yè)“微笑曲線”生產(chǎn)、制造、服務(wù)的全端發(fā)力下，江蘇制造展現(xiàn)“硬核”擔(dān)當(dāng)，馬力全開。截至3月15日，全省規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)復(fù)工總數(shù)達(dá)4.5萬家，復(fù)工面達(dá)99.6%，復(fù)工人數(shù)占復(fù)工企業(yè)所需用工數(shù)88.3%，11個設(shè)區(qū)市規(guī)上工業(yè)企業(yè)全部復(fù)工。

　　“起點”發(fā)力，工業(yè)設(shè)計發(fā)揮“定制”力量

　　設(shè)計，是“微笑曲線”的起點，也是制造業(yè)的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)。在疫情防控攻堅戰(zhàn)中，全省各級工業(yè)設(shè)計中心企業(yè)發(fā)揮設(shè)計優(yōu)勢，用最快時間，從醫(yī)療物資到個人防護(hù)，設(shè)計出一批設(shè)備與產(chǎn)品。

　　“疫情發(fā)生后，公司專門成立疫情防控物資作戰(zhàn)指揮中心，企業(yè)工業(yè)設(shè)計中心48小時內(nèi)為武漢方艙醫(yī)院量身定制一批大流量制氧機(jī)，比普通制氧機(jī)高出2-10倍流量，更適用于新冠肺炎患者的臨床救治。”魚躍集團(tuán)相關(guān)負(fù)責(zé)人袁振介紹，公司還運用人工智能技術(shù)，設(shè)計出自動感應(yīng)免洗手消毒凝膠、紅外體溫計雙探頭等產(chǎn)品，并快速擴(kuò)產(chǎn)。

　　發(fā)揮工業(yè)設(shè)計“定制化”特點的企業(yè)不止一家。蘇州金龍設(shè)計研發(fā)的負(fù)壓救護(hù)車可連續(xù)使用8小時，通過使用無污染釋放的高強(qiáng)度透明材料和防水密封拉鏈，在車內(nèi)部構(gòu)建負(fù)壓隔離艙和換氣系統(tǒng)，并設(shè)計8個操作口和氧氣接入口，方便為病人提供單獨輸氧。好孩子集團(tuán)研發(fā)中心負(fù)責(zé)人劉峰介紹，公司針對4-11歲兒童，定制生產(chǎn)兒童口罩需要的特殊設(shè)備，并成功設(shè)計出相較成人口罩透氣性更高，又不影響防護(hù)效果的兒童口罩。

　　“通過工業(yè)設(shè)計的力量，助力企業(yè)復(fù)工復(fù)產(chǎn)。”博眾精工負(fù)責(zé)人呂紹林表示，公司聯(lián)合澳拓美盛設(shè)計研制出可日產(chǎn)10萬-12萬只口罩的“新一代全自動口罩解決方案”，并無償捐贈給省工信廳，供有需求轉(zhuǎn)產(chǎn)口罩設(shè)備的企業(yè)免費使用。

　　企業(yè)的快速反應(yīng)，得益于工業(yè)設(shè)計能力和資源的積累?！拔覀円劳袊壹壒I(yè)設(shè)計中心創(chuàng)新平臺，成立隔離服設(shè)計小組，從研發(fā)設(shè)計、員工培訓(xùn)、面輔料備貨、生產(chǎn)設(shè)備到位，到正式投產(chǎn)，前后僅用不到兩天?！眹壹壒I(yè)設(shè)計中心波司登集團(tuán)相關(guān)負(fù)責(zé)人士介紹，省工信廳鼓勵各設(shè)計團(tuán)隊開展疫情防控產(chǎn)品、應(yīng)急救援裝備、復(fù)工復(fù)產(chǎn)服務(wù)模式以及新型商業(yè)模式的創(chuàng)新，助推制造業(yè)健康發(fā)展。

　　“中間”轉(zhuǎn)型，“智造”提效應(yīng)對人手不足

　　制造，是“微笑曲線”的中間環(huán)節(jié)，推進(jìn)傳統(tǒng)制造向“智造”轉(zhuǎn)型，是拉平曲線向價值鏈高端攀升的有效途徑。在此次疫情中，一系列智能制造新模式的應(yīng)用，讓江蘇制造的轉(zhuǎn)型成效初現(xiàn)。

　　“疫情中公司訂單未出現(xiàn)延誤交付?！背Ｖ菘灯杖鹌嚳照{(diào)有限公司董事長馬炳新介紹，公司2016年啟動智能化改造，升級生產(chǎn)線的網(wǎng)上實時監(jiān)控和自動預(yù)警以及故障的遠(yuǎn)程診斷分析，讓車間在人手不足情況下快速復(fù)工達(dá)產(chǎn)。

　　南通振康機(jī)械有限公司去年完成“機(jī)器人RV減速機(jī)數(shù)字化車間”項目，實現(xiàn)對公司物料數(shù)據(jù)的有效管控，年前便根據(jù)生產(chǎn)計劃完成合適庫存準(zhǔn)備，此次疫情中上游供應(yīng)鏈保持完整，避免了斷鏈風(fēng)險。

　　“受疫情影響，部分外地工人不能到崗，我們采用機(jī)器人替代人工，目前產(chǎn)能正在恢復(fù)?！苯加缊杂邢薰究偨?jīng)辦主任李正洋表示，機(jī)器人代替人工實施智能化生產(chǎn)，使疫情對企業(yè)影響在可控范圍，既避免生產(chǎn)線上人員扎堆的風(fēng)險，還在同等產(chǎn)值下提升3倍的工作效率。

　　智能車間、智能工廠，在疫情中發(fā)揮出產(chǎn)線及技術(shù)優(yōu)勢?！爸悄芄S建設(shè)不僅提高生產(chǎn)效率，更在特殊時期，實現(xiàn)疫情防控和穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)的有效平衡?！焙闳疳t(yī)藥生產(chǎn)總監(jiān)王天瑤介紹，公司車間生產(chǎn)智能化設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率達(dá)90%以上，組成全天候不間斷作業(yè)的智能化生產(chǎn)線，減少勞動定員30%以上。至3月9日，智能工廠項目生產(chǎn)計劃完成率達(dá)100%。

　　“此次疫情倒逼加速市場及產(chǎn)業(yè)尤其是傳統(tǒng)制造業(yè)進(jìn)行技術(shù)升級的進(jìn)程，對于準(zhǔn)備充分的企業(yè)來說，總體看機(jī)遇大于危機(jī)。”省工信廳裝備工業(yè)處負(fù)責(zé)人申高青說。

　　“終端”輔助，“云”管理檢測運維服務(wù)

　　運維管理服務(wù)和品牌營銷，是制造業(yè)價值鏈“微笑曲線”的終端，也是江蘇制造著力提升的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。疫情中，企業(yè)通過上“云”，實現(xiàn)“云管理”“云檢測”“云運維”，服務(wù)型制造愈發(fā)受到矚目。

　　疫情期間，由揚州上市公司亞威股份研發(fā)的“亞威智云”云平臺系統(tǒng)，為客戶智能化生產(chǎn)提供有力支持。“在企業(yè)復(fù)工復(fù)產(chǎn)過程中，工程師可通過云平臺系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)程指導(dǎo)?！惫鞠嚓P(guān)人士介紹，依托亞威智云的遠(yuǎn)程維護(hù)功能，累計為全國客戶遠(yuǎn)程解決各類問題300余件。觀為監(jiān)測依托XSOM設(shè)備健康管理工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，推出關(guān)鍵設(shè)備“看護(hù)”計劃，企業(yè)只需上傳設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)，平臺就可提供遠(yuǎn)程在線隱患排查，并由專家遠(yuǎn)程診斷失效故障機(jī)組。

　　通過云平臺，還保障了供應(yīng)鏈協(xié)同。華為數(shù)字政府江蘇大區(qū)副部長王鵬介紹，華為云聯(lián)合用友采購云發(fā)布“在線采購尋源SaaS服務(wù)”和“一鍵查”功能，可在線提報資質(zhì)證照及天眼查等第三方資信機(jī)構(gòu)數(shù)據(jù)，實現(xiàn)風(fēng)險管控在線化。揚子江藥業(yè)發(fā)揮其建立的智能制藥工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)優(yōu)勢，在線上對產(chǎn)品檢驗和放行等多個下游環(huán)節(jié)進(jìn)行提前部署，為藥品的放行、供貨打開一條“綠色通道”。

　　還有不少工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺提供一系列線上培訓(xùn)，“云助力”企業(yè)品牌管理?！搬槍o紡布生產(chǎn)行業(yè)，我們制作一套課件，把廠內(nèi)協(xié)同、管理痛點、收益分析等用案例和數(shù)據(jù)的形式展現(xiàn)出來，如客戶需要，我們還可以提供一整套解決方案?！弊鳛榻K重點工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)示范企業(yè)，黑湖智造商務(wù)合作總監(jiān)柯朗明介紹，疫情期間，黑湖智造開展10余次免費線上直播課程，幫助更多制造企業(yè)品牌服務(wù)實現(xiàn)“云提升”。